紅星技術(shù)工程師
我國制砂機的制造技術(shù)是由國外引進(jìn)而來(lái)的,雖然經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,但是不管是設備制造技術(shù)還是破碎工藝都與國外有一定的差距,本文主要介紹制砂機破碎工藝的不足之處。
1、目前國內制砂機破碎工藝存在有破碎產(chǎn)品粒度大、能耗高、工藝流程長(cháng)、破碎段數多等缺陷,使相配備的分設備及皮帶輸送機的臺數增加,所需設置的輔助操作崗位增多。工藝流程配置需要的高差大,造成土建和施工工程量的增加,并給工藝配置造成困難,增大了破碎工藝的投資運轉成本。
2、由于制砂機是利用錘頭、板錘以及反擊板對物料的沖擊作用進(jìn)行破碎的,因此這些部件在生產(chǎn)中的磨損較快,限制制砂機只能用于中硬物料的破碎。尤其是在制砂機的破碎工藝中,若有較硬物料進(jìn)入破碎腔內,將會(huì )造成制砂機的嚴重損壞,影響生產(chǎn)線(xiàn)的正常破碎。
3、制砂機作為預破碎工藝的主要設備已被成功地運用到生料粉磨系統,起到了增產(chǎn)節能的作用,但是在實(shí)際運用過(guò)程中卻出現板錘、襯板磨損嚴重的問(wèn)題,通過(guò)對破碎工藝進(jìn)行分析可知,預破碎工藝設計不合理以及水泥生產(chǎn)工藝參數設置不當是主要原因。
4、制砂機生產(chǎn)中的粉塵較多,通過(guò)對制砂機的工藝布置分析可知,除塵器入口管處的彎頭使系統阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損堵塞是造成粉塵大的原因之一。另一方面,皮帶機上的物料在下落過(guò)程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內,含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,也是導致粉塵彌漫的重要原因。
5、制砂機的破碎工藝分為閉路生產(chǎn)和開(kāi)路生產(chǎn)兩種,每種又有干法、濕法、半干法生產(chǎn)之分,干法生產(chǎn),產(chǎn)砂量高,但粉塵污染嚴重。濕法及半干法生產(chǎn),產(chǎn)砂率低,但粉塵污染少,因此如何使產(chǎn)量提升、粉塵污染降低是需要我們關(guān)注的問(wèn)題。
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