怎樣減少制砂機拋料頭的磨損

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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制砂機現已成為大型人工骨料制砂的主力設備，為降低制砂成本，減少易損件的磨損勢在必行，而拋料頭更換的費用在制砂成本中占有很大的比重，下面我們來(lái)了解一下怎樣減少制砂機拋料頭的磨損。

制砂機現場(chǎng)實(shí)拍

制砂機實(shí)拍

1.提高拋料頭的耐磨性。主拋料頭的主要失效形式為沖擊磨損，因此需要對主拋料頭的材料進(jìn)行特殊處理，來(lái)增加主拋料頭的耐磨性。在實(shí)際生產(chǎn)中根據磨料的硬度選擇適宜的合金材料，保證拋料頭表面硬度大于磨料的硬度，防止拋料頭表面產(chǎn)生較大的磨損，同時(shí)保證足夠的韌性防止拋料頭發(fā)生疲勞磨損。

2.優(yōu)化轉子內部結構。物料撞擊高強度拋料頭并沿切線(xiàn)方向拋射出去，沖擊到渦輪破碎腔中的物料墊層，產(chǎn)生強烈的自粉碎和撞擊粉碎。所以我們可以在轉子本體內側裝擋料板，使轉子在加速物料的同時(shí)形成死料區，配合一定范圍的轉速，使物料的破碎過(guò)程發(fā)生在轉子外部由物料自動(dòng)形成的沖擊墻上，以減少物料對拋料頭的沖擊，從而減少拋料頭的磨損。

3.減少物料的沖擊。根據實(shí)際磨損情況即物料和拋料頭的主要碰撞區域，調整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度和位置，以減少物料對拋料頭的沖擊磨損。

4.合理的轉速。轉速是影響制砂機質(zhì)量、效率以及壽命的重要因素，但破碎效果不總是隨著(zhù)轉速的提高而提高，高轉速還會(huì )加劇拋料頭的磨損，嚴重影響拋料頭的使用壽命。仿真分析表明，1400-1500r/min以及1600-1750r/min是拋料頭受力均衡，轉子能獲得平穩運轉的轉速區間，所以我們要確定合理的轉速。

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