制砂機破碎工藝的改進(jìn)

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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隨著(zhù)新型耐磨材料的應用，很大程度上延長(cháng)了制砂機的使用壽命，解決了破碎工藝中磨損嚴重的問(wèn)題。然而制砂機破碎工藝的不足之處還有很多，下面我們來(lái)看一下制砂機破碎工藝的改進(jìn)。

1、實(shí)現多碎少磨

通過(guò)破碎與磨碎的能源消耗與利用，基建成本的差異和效益等不同方面的研究分析可知，制砂機破碎工藝已不斷向多碎少磨的方向發(fā)展，即降低破碎產(chǎn)品 粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高制砂機的生產(chǎn)力，達到降低能耗、減少成本、增加經(jīng)濟效益、提高企業(yè)市場(chǎng)競爭力的目的。

2、簡(jiǎn)化工藝流程

合理配置破碎作業(yè)工藝流程，對制砂機結構及參數進(jìn)行優(yōu)化，提高設備性能，已成為改進(jìn)破碎工藝主要的研究課題。而實(shí)現這一目標，有效的方法就是采用新型大破碎比、高產(chǎn)節能的破碎設備，以?xún)啥纹扑槿〈鷤鹘y三段或四段破碎，簡(jiǎn)化破碎工藝流程，實(shí)現“多碎少磨”，以達到提高產(chǎn)率、節能降耗的目的。

3、改進(jìn)工藝布置

可在制砂機的破碎工藝增加一個(gè)儲料槽和變頻板式給料裝置，以減小喂料波動(dòng)給破碎帶來(lái)的沖擊。同時(shí)增加喂料口至破碎機段的高度和寬度，使物料有更長(cháng)的停留時(shí)間以得到充分破碎，在增大破碎比的同時(shí)還可減少物料對轉子的沖擊力。

4、除塵改造

通過(guò)控制塵源粉塵的擴散，提高除塵器的性能，減少物料的篩分以及投料高度，在物料運輸過(guò)程中選用密封性能好的運輸設備等，可以有效減少制砂機的粉塵污染。為了確保更良好的生產(chǎn)環(huán)境，崗位工人除要加強除塵設備的維護外，也要確保破碎現場(chǎng)以及設備的清潔衛生。

5、合理選擇生產(chǎn)方式

通過(guò)對制砂機破碎工藝的實(shí)驗分析可知，閉路循環(huán)時(shí)產(chǎn)砂率有所降低，且能耗增大。因此，制砂機破碎工藝宜采用開(kāi)路方式，當系統規模較小時(shí)，可采用干法生產(chǎn)，對主要揚塵點(diǎn)灑水、噴霧以減少粉塵污染。但對于大規模的人工骨料系統，宜采用濕法和半干法生產(chǎn)。

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