紅星技術(shù)工程師
有時(shí)候由于我們操作的不注意或是其它的一些原因,會(huì )使制砂機在運轉中突然停機,影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。因此小編為大家總結了制砂機突然停機的原因,幫助大家在停機后盡快找出故障并排除,及早恢復生產(chǎn)的進(jìn)行。
制砂機實(shí)拍
制砂機現場(chǎng)實(shí)拍
1.破碎腔內堵料。給料粒度過(guò)大或者是給料過(guò)多,使破碎腔內物料的容量超過(guò)了機器的承載能力,造成排料口的堵塞,物料無(wú)法從排料口及時(shí)排除,造成物料的堆積,導致機器無(wú)法正常運轉而停機。
2.軸承抱死。軸承是制砂機的重要工作部件,如果潤滑油變質(zhì)或者潤滑油過(guò)少,會(huì )使軸承在工作中潤滑不當,就會(huì )引起軸承溫升過(guò)高而導致抱死。另一方面,軸承安裝過(guò)程中的安裝方法及工作游隙的選擇不當,也會(huì )使制砂機軸承抱死,造成制砂機突然停機。
3.主軸突然斷裂。主軸突然斷裂的原因可能是機器長(cháng)時(shí)間超負荷工作,使主軸表面產(chǎn)生應力集中而導致的,或機器內過(guò)鐵,對主軸產(chǎn)生了較大的沖擊力,也有可能是主軸自身的鑄造缺陷所引起的。
4.三角皮帶過(guò)松。制砂機是靠三角帶來(lái)傳輸動(dòng)力的,如果三角皮帶過(guò)松,就無(wú)法為機器的正常運轉提供足夠的動(dòng)力。當然,若皮帶過(guò)緊則容易斷裂,所以我們在制砂機啟動(dòng)前,一定要調整三角皮帶的松緊度,確保三角皮帶能正常傳動(dòng)。
5.工作電壓過(guò)低。工作電壓不穩定或過(guò)低會(huì )使機器沒(méi)有足夠的動(dòng)力去破碎物料,主機無(wú)法承載過(guò)大的壓力而造成停車(chē),所以我們應該保證制砂機的工作電壓符合主機工作電壓的要求。
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