制砂機在運轉中常見(jiàn)的故障及解決辦法

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應用，在日常生產(chǎn)工作中，對于一些常見(jiàn)的設備故障，應該準確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費工也不費時(shí)。下面就是關(guān)于制砂機在運轉中常見(jiàn)的故障及解決辦法。

1.在設備正常運轉時(shí)，電流表的電流起伏應比較平穩。若電流增加較大則可能是：進(jìn)料量超過(guò)要求，破碎腔和底部料堆積過(guò)多，排放槽堵塞，梯流量調整不當，機械或電氣出現問(wèn)題。若電流比正常值減少太多可能是：進(jìn)料量不夠，梯流調整不當，V型皮帶滑移，雙驅電動(dòng)機受力不平衡等。對于此類(lèi)問(wèn)題，應當及時(shí)調整進(jìn)料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設備正常運轉時(shí)，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進(jìn)料管和進(jìn)料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現這種情況，應立刻停機檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設備正常運轉時(shí)，振動(dòng)突然增大可能是磨損件或轉子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡，轉子或皮帶輪錐套松動(dòng)，螺栓松動(dòng)或進(jìn)料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉子部件磨損嚴重，就要及時(shí)更換。如果因為進(jìn)料粒度太大而引起的不平衡，就要調整進(jìn)料粒度。

4.在設備正常運轉時(shí)，若粉塵突然增多，可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進(jìn)料量，控制水分多的物料進(jìn)入破碎機內。

5.在設備正常運轉時(shí)，如果機器內有撞擊聲，可能是有不能被破碎的物體進(jìn)入機器，出現這種情況要停機、清理破碎腔。也有可能是是機內零件松動(dòng)、脫落。需更換損壞零件，擰緊螺栓。

6.在設備正常運轉時(shí)，當儀表顯示軸承溫度超過(guò)標準應立即停機檢查，引起溫度升高的原因可能是電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間處于超負荷狀態(tài)，軸承損壞或者是潤滑脂排放槽阻塞，引起軸承箱內的壓力增大，造成潤滑脂失效。此時(shí)，操作人員應該減少進(jìn)料量并疏通排放槽；如果是軸承損壞的原因，應該及時(shí)更換軸承。

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