紅星技術(shù)工程師
隨著(zhù)機制砂需求的日益增長(cháng),很多投資者很是看好制砂的前景,各式各樣的制砂設備層出不窮。如何高產(chǎn)制砂更能順應時(shí)代發(fā)展需要,而且設備操作起來(lái)更加的便利成為了經(jīng)營(yíng)者所頭疼問(wèn)題。為讓大家可以對高產(chǎn)制砂有更加深入的把握,今天就介紹6個(gè)準則。
1、確定合理的粗破位置
結合企業(yè)已有礦山或新購礦山的礦源品質(zhì)情況,不僅要長(cháng)期考慮計劃開(kāi)采年限,還應考慮將砂石料廠(chǎng)布置在采石場(chǎng)附近,以便減少原料的運輸距離,當采石場(chǎng)和主要用戶(hù)相距較遠時(shí),宜將粗破布置在采石場(chǎng),經(jīng)粗破后的中間料經(jīng)過(guò)輸送設備送至主廠(chǎng)區繼續加工制造。
布置制砂生產(chǎn)線(xiàn)
2、砂石廠(chǎng)廠(chǎng)址的選擇
(1)廠(chǎng)址必須避開(kāi)爆破危險區,安全距離應符合有關(guān)規范的規定。
(2)廠(chǎng)址宜靠近已有的交通運輸道路、水源、電源位置。
(3)廠(chǎng)址應遠離城鎮或居民區。必須設置在城鎮或居民區時(shí),應布置在主導風(fēng)向的下風(fēng)側,并保持必要的防護距離。
3、電氣自動(dòng)化
電氣自動(dòng)化設計應采用先進(jìn)、可靠、自動(dòng)化水平較高的 DCS 或 PLC 控制系統,以達到高產(chǎn)、節能、穩定生產(chǎn)、優(yōu)化控制等目的,并盡可能減少操作崗位定員,降低生產(chǎn)成本。
移動(dòng)破碎機自動(dòng)化程度高
4、建筑結構
土建設計在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的前提下,生產(chǎn)設備盡可能露天布置,最大限度節省土建工程造價(jià)。建筑設計應嚴格遵照國家現行的有關(guān)建筑設計規范及標準,注意車(chē)間的通風(fēng)、散熱、隔聲減震,采取防火、防爆、防水、防潮等技術(shù)措施。
5、排水
砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)的用水主要考慮噴霧除塵用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個(gè)方面。排水系統采用雨水和生產(chǎn)、生活廢水分流制排水系統。
6、總平面設計
(1)滿(mǎn)足工藝、運輸、防火、施工等有關(guān)規范或規定。
(2)在滿(mǎn)足工藝要求的前提下,總平面布置盡量緊湊,節約用地,同時(shí)應留有設備運行與維護的空間。
紅星提供工藝流程設計
(3)充分利用現有地形進(jìn)行豎向設計,以減少土石方工程量,使破碎后的物料能自流或自流。
(4)粗破位置宜靠近料場(chǎng)來(lái)料方向,成品料場(chǎng)接近運輸道路。
(5)應避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車(chē)間,如必須在上述地段布置時(shí)應充分技術(shù)論證,并采取可靠的處理措施。
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