紅星技術(shù)工程師
制砂機由于生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低等特點(diǎn)深受廣大用戶(hù)喜愛(ài)。然而制砂機工作時(shí),有時(shí)會(huì )由于使用者操作不當,未按實(shí)際生產(chǎn)與機器型號不符等原因,使產(chǎn)品達不到標準。下面我們具體分析制砂機產(chǎn)品不達標的原因。
1、葉輪磨損
惡劣的生產(chǎn)環(huán)境和高強度的長(cháng)時(shí)間的工作造成葉輪磨損嚴重,葉輪帶動(dòng)物料的力度將明顯下降,使破碎物料出現過(guò)大現象;較大物料則擋出料口,從而造成出料不均勻現象。
2、物料過(guò)大或過(guò)硬
未選用與原料相匹配的相好的制砂機。當物料過(guò)大或過(guò)硬超出所指定的范圍,則不能及時(shí)給予破碎而造成出料不均勻現象,因為越硬的物料破碎起來(lái)越困難且破碎的速度慢,而且破碎質(zhì)量就不高,出現出料不均勻的現象,而且對設備的損害程度很大。
3、物料含水過(guò)多
當物料含水分過(guò)多就會(huì )造成物料之間發(fā)生粘連或是滯留在破碎腔內,不能及時(shí)被排出,就會(huì )造成破碎腔內積料過(guò)多,占據破碎腔內部分空間使得物料破碎空間減少,破碎后的物料粒度可能出現不勻。
4、傳動(dòng)帶過(guò)松
在制砂機日常維護中要經(jīng)常的檢查機器的傳動(dòng)帶松緊的程度。傳動(dòng)帶過(guò)松,導致動(dòng)能不夠,葉輪的速度過(guò)低,就容易使物料在沒(méi)有進(jìn)行完全破碎前被排出來(lái),致使產(chǎn)品粒度過(guò)粗,造成不均勻的現象。