紅星技術(shù)工程師
做好制砂機的日常檢查工作,能有效的減少設備內部件的磨損,降低制砂機的故障率,下面我們來(lái)看一下制砂機檢查的主要內容。
制砂機現場(chǎng)實(shí)拍
部件的檢查
1、注意檢查轉子內各部件的運轉情況,如拋料頭、分料盤(pán)以及耐磨板等,同時(shí)注意檢查錘頭的磨損情況,以及錘頭與反擊板兩者之間的間隙,間隙過(guò)大將會(huì )影響物料的破碎效果,間隙過(guò)小將會(huì )導致物料堵塞,因此在生產(chǎn)中要保證錘頭與反擊板之間合適的間隙大小。
2、軸承是制砂機的重要潤滑部件,在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的潤滑情況,檢查軸承游隙是否合理,有沒(méi)有出現跑圈的情況,否則軸承圈補受到擠壓,將會(huì )導致摩擦生熱過(guò)多,影響設備的正常運轉。
安全性的檢查
1、因為制砂機長(cháng)期處于高速旋轉沖擊下,各地腳螺栓、襯板螺栓、筒體等其它螺栓有可能松動(dòng),如若不及時(shí)加以緊固,就有可能導致部件磨損或設備被迫停機,甚至引發(fā)嚴重的安全事故,因此在生產(chǎn)中要注意檢查各部件的松動(dòng)情況,發(fā)現松動(dòng)的部件要及時(shí)擰緊。
2、在制砂機啟動(dòng)前要查看破碎腔內有無(wú)礦石或其它非破碎物,以及各部件的防護措施是否齊全。
潤滑系統的檢查
檢查制砂機潤滑系統的管路是否堵塞,以及潤滑油的清潔程度,檢查潤滑油中是否混有水或其它雜質(zhì)等,通常從油的顏色、氣味上判斷,如果顏色呈黑褐色,并有惡臭味說(shuō)明已被氧化,此時(shí)應立即更換新的潤滑油。保證制砂機的潤滑性能,才能為制砂機的正常運轉提供良好的保障。
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