紅星技術(shù)工程師
制砂機以能提供立方形石料產(chǎn)品而受到廣大用戶(hù)的歡迎,被廣泛應用于礦山,建筑等行業(yè),特殊的工作環(huán)境和工作性質(zhì)使制砂機始終存在著(zhù)能耗高,磨損快,部件更換頻繁,生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。因此怎樣減少立軸制砂機的磨損、提高其使用壽命是廣大用戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題。
提高耐磨件的使用壽命
提高耐磨件的使用壽命就相當于提高破碎機的整體使用壽命。立軸沖擊破碎機的主要耐磨件有拋料頭、耐磨甲板、上下耐磨板,給料套筒等,這些零件的壽命一般為:拋料頭半個(gè)月,耐磨夾塊一個(gè)月,給料套筒和上下耐磨板半年,相對來(lái)說(shuō)更換頻率是比較高的。不僅這些耐磨件價(jià)格比較昂貴,且停機更換時(shí)會(huì )影響生產(chǎn),影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前減低磨損的方法主要有在耐磨件的表面澆鑄耐磨材料,用更耐磨的材料代替等。在破碎中等硬度的物料時(shí),材質(zhì)可選用高錳鋼;在破碎硬度較高的物料時(shí),采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵等材質(zhì),這些材質(zhì)均具有良好的耐磨性與耐腐蝕性。
優(yōu)化破碎機的內部結構
1.轉子的優(yōu)化設計。使轉子內部在工作時(shí)自動(dòng)生成物料墊,物料墊能有效的減少物料對機器的磨損。
2.破碎腔的優(yōu)化設計。破碎腔內用物料墊層代替原來(lái)的反擊板,能降低磨損。但這種破碎機的破碎關(guān)鍵還在于高轉速軸承,提高軸承的制造質(zhì)量,還可以設計成可拆卸的軸承。同時(shí)采用稀油潤滑,提高軸承的許用轉速和使用壽命。
合理選擇破碎機的工作參數
物料對機器的高速沖擊使破碎機磨損嚴重,因此選擇合適的速度很重要。在保證破碎比的情況下,盡可能降低轉子的回轉速度。
正確的操作方法
破碎機正常運轉后,方可開(kāi)始投料,入料顆粒要按要求投放,不能投放大于規定大小的物料。為了避免單邊過(guò)載,造成過(guò)度磨損,破碎物料應均勻地加入破碎腔內,避免側面加料或堆滿(mǎn)加料。正確的操作方法會(huì )減少破碎機的損耗,因此要規范操作員的操作方法,才能延長(cháng)機件的壽命,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。
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