濃縮機介紹

一.濃縮機定義

濃縮機:適用于選礦廠(chǎng)的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 高效濃縮機實(shí)際上并不是單純的沉降設備，而是結合泥漿層過(guò)濾特性的一種新型脫水設備。

二.濃縮機特點(diǎn)是

（1）添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快高效濃縮機沉降速度；

（2）裝設高效濃縮機傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；

（3）發(fā)揮高效濃縮機泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用；

（4）配備有完整的高效濃縮機自控設施

三.濃縮機 ->高效濃縮機 -> 產(chǎn)品詳細：

濃縮機（高效濃縮機）一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成

四.濃縮機（高效濃縮機）工作的主要特點(diǎn)

在待濃縮的礦漿中添加一定量的高效濃縮機絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進(jìn)而達到提高高效濃縮機濃縮效率的目的

五.濃縮機分類(lèi)

中心傳動(dòng)式濃縮機，周邊傳動(dòng)式濃縮機，高效濃縮機，污泥濃縮機，間歇式濃縮機，豎流式和輻流式連續式濃縮機

高效濃縮機實(shí)際上并不是單純的濃縮機沉降設備，而是結合泥漿層過(guò)濾特性的一種新型脫水設備。

我公司生產(chǎn)的濃縮機適用于選礦廠(chǎng)的精礦和尾礦脫水處理，把20-30%的礦漿提高到40-70%左右， 該濃縮機應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門(mén)礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。

濃縮機目前正向大型化發(fā)展，此外對傳統的結構和工藝不斷改進(jìn)，并著(zhù)重研制高效設備，如改進(jìn)給料方式，研究濃縮機的幾何形狀，添加絮凝劑以提高濃縮機濃縮效率和處理能力等。70年代后期出現的高效濃縮機單位面積的生產(chǎn)能力比傳統設備增長(cháng)了許多倍，這對生產(chǎn)規模大、工業(yè)場(chǎng)地緊張以及氣候嚴寒必須在室內作業(yè)的選礦廠(chǎng)具有特別重要的意義。

濃縮機的槽體結構按其規格、給料性質(zhì)、排除沉砂的操作要求以及地形條件，可以做成鋼質(zhì)、混凝土質(zhì)、木質(zhì)或在泥土中用塊石襯砌。槽壁和槽底可用相同或不同的材質(zhì)制作(或砌筑)。為了防止腐蝕，濃縮機槽內壁可涂以油漆或襯以合成橡膠或塑料。在土壤好的情況下，也可用塊石砌筑或粘土夯實(shí)作槽底，而無(wú)須用鋼筋混凝土。

濃縮機安裝方式

（1）濃縮機槽體安置在地面上，底部嵌入地面以下，并設地下通廊供排礦用。這種結構型式便于槽體的支承，土建費用較低，但濃縮機沉砂輸送設施位于地面以下數米深的地方，生產(chǎn)操作條件較差。大、中型濃縮機常采用這種配置。

（2）濃縮機槽體置于地面以上，依靠鋼筋混凝土梁柱支承。沉砂可自流或在地表用砂泵揚送至下一工序。該類(lèi)結構的建筑費用較高，但生產(chǎn)操作條件較好，池底空間可作其他使用。一般中、小型濃縮機或建于室內的濃縮機有時(shí)采用該配置方式。

濃縮機的給料方式

以往的濃縮機一般采用中心給料，礦漿被送入濃縮機中心的給礦筒內，再緩緩流進(jìn)沉降區。近年來(lái)國外出現了周邊給料和底部給料的濃縮機。周邊給料濃縮機的礦漿分配器沉浸在礦漿中，裝在濃縮機的周邊，距溢流堰有一定深度。與濃縮機中心給料相比，周邊給料濃縮機處理量大，溢流中固體含量約降低50%，例如由2.72克/ 升降至1.3克/ 升，底流產(chǎn)品濃度約增加4.2%；底部給料濃縮機的料流從濃縮機底部中心管給入，縮短了顆粒下降距離，因而濃縮機處理能力大，溢流較清，占地少，反應靈敏，處理粒度范圍寬。

結構介紹

安全保護裝置

濃縮機設過(guò)負荷信號和保護裝置是保證大型濃縮機正常運轉的重要措施。目前有三種型式，即液壓式、機械式和電控式安全保護裝置。

（1）液壓式。該裝置在液壓馬達的線(xiàn)路中編入過(guò)載監控報警器，由壓力安全閥控制中心軸上部的轉矩極限，也可根據驅動(dòng)管線(xiàn)直接測得液體壓力，以便起動(dòng)過(guò)載報警信號裝置、耙架提升裝置和普通指示器或轉矩記錄器。如果過(guò)載時(shí)間過(guò)長(cháng)，則溫度控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，防止液體過(guò)熱，這時(shí)液壓系統停止工作，耙架也停止運轉。

（2）機械式。該裝置裝在驅動(dòng)頭的蝸輪軸端部。當濃縮機過(guò)負荷時(shí)，蝸輪軸的端部推動(dòng)減壓器，借助于齒輪系統的旋轉而移動(dòng)信號裝置的盤(pán)面彈簧，當其轉至一定位置，即可接通水銀開(kāi)關(guān)，立即發(fā)出聲響和信號，或關(guān)停設備，同時(shí)接通提升電動(dòng)機之電源，自動(dòng)將耙提起。也可用手搖提升輪實(shí)行人工提耙，以免損壞設備。

（3）電控式。該裝置使用過(guò)載報警器，可以單獨使用，也可和機械報警系統聯(lián)合使用。其控制工作建立在濃縮機之電動(dòng)機驅動(dòng)電流強度或電壓信號傳感的基礎上。國外在使用液壓電動(dòng)機情況下，使用液力過(guò)載報警器，并將共聯(lián)絡(luò )訊號編入液壓電機回路中。

濃縮機的傳動(dòng)機構

由于細粒物料沉降速度較慢，為了減小沉降過(guò)程的干擾，耙式濃縮機耙臂轉速必須緩慢，因而傳動(dòng)減速比很大。一般采用蝸輪蝸桿減速和三級齒輪減速器能滿(mǎn)足要求；為了確保濃縮機安全運轉，傳動(dòng)機構必須有安全裝置，以防因沉淀過(guò)濃或給料過(guò)多而損壞機件或電動(dòng)機。

濃縮機常用的傳動(dòng)機構有以下幾種：

（1）小型中心傳動(dòng)濃縮機。其耙臂裝在中心軸上，由置于管橋中心的蝸輪蝸桿減速機構驅動(dòng)中心軸，并附有安全信號及手動(dòng)或電動(dòng)提耙裝置。

（2）大型中心傳動(dòng)濃縮機。耙臂由中心桁架支承，桁架和傳動(dòng)機構置于鋼筋混凝土結構或鋼結構的中心柱上，或鋼筋混凝土箱體構成的中空柱上，采用錐形滾柱軸承或液體靜壓油膜軸承，以及具有行星齒輪系統的傳動(dòng)機構。國外制造的濃縮機這類(lèi)設備中，直徑在100米以下的，一般裝有自動(dòng)或手動(dòng)提耙裝置。對于更大直徑的，則配有自動(dòng)潤滑、測壓、測負荷等自動(dòng)測控裝置。

（3）小型周邊傳動(dòng)濃縮機。其傳動(dòng)裝置裝在耙臂桁架靠周邊一端的小車(chē)上，經(jīng)齒輪減速器驅動(dòng)車(chē)輪使小車(chē)在軌道上移動(dòng)。不需設特殊的安全裝置。當濃縮機負荷過(guò)大時(shí)，車(chē)輪打滑，小車(chē)即停止前進(jìn)。

（4）大型周邊傳動(dòng)濃縮機。其驅動(dòng)小車(chē)上裝有帶小齒輪的減速器。濃縮池的周邊上與軌道并列固定了一圈齒條。減速器的一小齒輪與齒條嚙合，既推動(dòng)小車(chē)前進(jìn)又帶動(dòng)耙臂運轉。通常設有熔斷器以保護電動(dòng)機。

道爾公司和艾姆科公司制造的大型濃縮機的傳動(dòng)裝置采用一種液體靜壓油膜軸承裝置。該裝置是利用流體靜力學(xué)的原理而設計的，由液壓油膜軸承、液壓軸承座、內齒輪傳動(dòng)體和3到4臺蝸輪驅動(dòng)裝置及輔助設施組成。轉動(dòng)體支承在一個(gè)密封的油墊止推軸承座上，兩者之間充滿(mǎn)一層油膜，其厚度約為0.125-0.25毫米。用油泵供油。轉動(dòng)體由蝸輪驅動(dòng)，在油膜上作穩定的水平轉動(dòng)。油膜之間的摩擦力僅為常規濃縮機的用金屬潤滑接觸摩擦力的1/200。因而傳遞的扭矩很大，傳動(dòng)負荷均勻，運行平穩可靠，推動(dòng)了濃縮機向大型化發(fā)展。

技術(shù)參數