裝球量
進(jìn)料粒度
生產(chǎn)能力
應用領(lǐng)域:水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
適用物料:石英石、金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、水泥熟料、玻璃等。
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水泥球磨機是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
該球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在球磨機第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有球磨機鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)球磨機卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動(dòng)齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具良好的耐磨性。球磨機運轉平穩,工作可靠。
注:根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
我公司可為客戶(hù)設計各種選礦流程,可提供球磨機圖紙。
1、按筒體的長(cháng)度與直徑之比分類(lèi)
(1)短球磨機 長(cháng)徑比在2以下時(shí)為短磨機,或球磨機。一般為單倉,用于粗磨或一級磨,也可將2-3臺球磨機串聯(lián)使用。
(2)中長(cháng)球磨機 長(cháng)徑比在3左右時(shí)為中長(cháng)球磨機。
(3)長(cháng)磨機 長(cháng)經(jīng)吧在4以上時(shí)為長(cháng)球磨機或稱(chēng)管磨機。中長(cháng)磨和長(cháng)磨,其內部一般分成2-4個(gè)倉。在水泥長(cháng)中用得較多。
2、按磨內裝入的研磨介質(zhì)形狀分類(lèi)
(1)球磨機 磨機裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。這種球磨機使用最普遍。
(2)棒磨機 磨內裝入直徑為50-100mm的鋼棒作研磨介質(zhì)。棒磨機筒體長(cháng)度與直徑之比一般為1.5-2。
(3)棒球磨機 這種球磨機通常具有2-4個(gè)倉。在第一倉內裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質(zhì),以后各倉則裝入鋼球或鋼段。棒球磨機的長(cháng)徑比應在5左右為宜,棒倉長(cháng)度與球磨機有效直徑之比應在1.2-1.5之間,棒長(cháng)比棒倉短100mm左右,以利于鋼棒平行排列,防止交叉和亂棒。
(4)礫石磨 球磨機磨內裝入的研磨介質(zhì)為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產(chǎn)。
3、按卸料方式分類(lèi)
(1)尾卸式球磨機 欲磨物料由球磨機的一端喂入,由另一端卸出,稱(chēng)為尾卸式磨機。
(2)中卸式球磨機 欲磨物料由球磨機的兩端喂入,由球磨機筒體中部卸出,稱(chēng)為中卸式球磨機。該類(lèi)磨機相當于兩臺球磨機并聯(lián)使用,這樣設備緊湊,簡(jiǎn)化流程。按尾卸式球磨機的排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風(fēng)力排料等多種類(lèi)型球磨機。
4、按傳動(dòng)方式分類(lèi)
(1)中心傳動(dòng)球磨機 電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)球磨機卸料端空心軸而驅動(dòng)磨體回轉。減速及的出軸與磨機的中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上。
(2)邊緣傳動(dòng)球磨機 電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅動(dòng)球磨機筒體回轉。
5、其他分類(lèi)
根據工藝操作又可分為干法球磨機、濕法球磨機、間歇球磨機和連續球磨機。連續球磨機與間隙磨機相比,前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗低、機械化程度高和所需操作人員少。但基建投資費用大,操作維修較復雜?,F在間歇式磨機極少使用,常用作化驗室實(shí)驗磨。
歡迎選購紅星選礦設備-球磨機和球磨機配件
球磨機價(jià)格垂詢(xún)電話(huà):0371-67772727
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規格型號 |
筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
小型節能球磨機從設計、生產(chǎn)到加工成品,整個(gè)制作過(guò)程有著(zhù)非常大的差別,其技術(shù)水平、工藝、規格等不同,所生產(chǎn)出來(lái)的設備質(zhì)量性能、處理能力、生產(chǎn)效率也會(huì )不同,直接會(huì )影響到售價(jià)。
鋼球作為筒形球磨機中用來(lái)粉磨礦塊的一種研磨介質(zhì),廣泛應用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、火力發(fā)電廠(chǎng)、耐火材料廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、磷肥廠(chǎng)等粉磨行業(yè)。以下主要是對球磨機鋼球的規格及材質(zhì)的簡(jiǎn)單介紹,具體如下:
襯板作為球磨機內部結構中較為重要的一部分,主要可用于保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調整研磨體的運動(dòng)狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高球磨機的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。具體有關(guān)球磨機襯板規格及選材詳細介紹如下:
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