赤鐵礦選礦工藝介紹

赤鐵礦又名紅礦其化學(xué)分子式為Fe2O3，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦好，是煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強磁選或是多種選礦工藝并用，也有過(guò)磁化焙燒后弱磁選的工藝。

早期的赤鐵礦選礦工藝一般多采用重選工藝，主要有跳汰機、離心選礦機、螺旋溜槽、螺旋選礦機、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰。

后來(lái)赤鐵礦選礦發(fā)展了浮選工藝和強磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環(huán)強磁選機為選別設備的強磁選工藝。但是其選別技術(shù)指標沒(méi)有達到令人滿(mǎn)意的效果。

赤鐵礦選礦設備工藝流程

赤鐵礦選礦設備有:破碎設備-粗碎的顎式破碎機、中細碎的反擊式破碎機、圓錐破碎機和反擊式破碎機，磨礦設備-球磨機、棒磨機，細粒篩分分級設備-螺旋分級機、振動(dòng)篩，磁選機設備，浮選機設備等。

什么是赤鐵礦合理選礦法

赤鐵礦石的選礦法是由其本身的特性所決定的。由于錫石的密度比共生礦物大，因此赤鐵礦石傳統的選礦設備為重力選礦。同時(shí)由于錫石多金屬硫化礦中含有其它有用金屬礦物和脈石，在對這類(lèi)赤鐵礦石分選時(shí)會(huì )有浮選、磁選、電選等選礦設備工藝流程的出現，這些輔助流程和重選一起組成聯(lián)合流程以對錫石進(jìn)行分選。

前國內外處理赤鐵礦和赤鐵礦一磁鐵礦混和礦石大多采用幾種選別方法的聯(lián)合流程，其主要的類(lèi)型有;重選～磁選，磁選～重選、弱磁～強磁～浮選、弱磁～浮選、重選～浮選、重選～電選等。

用單一選礦方法回收細?；蛭⒓毩５V物很難取得令人滿(mǎn)意結果。只有綜合多種方法選選礦才能選出上等礦。所以赤鐵礦理想選礦法就是綜合利用多種手段選礦。

赤鐵礦選礦設備購買(mǎi)注意事項

購買(mǎi)赤鐵礦選礦設備時(shí)，處理要慎重考慮價(jià)格外，還必須考慮其他因素。首先，要對自己的生產(chǎn)需要進(jìn)行分析總結，需要什么樣的原料、什么樣的成品，要根據自己重工的特點(diǎn)，地勢，明確自己想達到的目的。選礦設備的選擇和所選的礦石性質(zhì)、選廠(chǎng)規模、選廠(chǎng)的布置、有用礦物種類(lèi)等等有關(guān)。所選擇的流程不一樣，設備選擇也當然不一樣。在這里，如果選廠(chǎng)規模比較大，可能需要的輸送機也就多。其次，要有條件的客戶(hù)要現場(chǎng)考察一下符合自己礦石種類(lèi)的選礦廠(chǎng)，初步了解符合自己重工的選礦設備的基本工藝流程，大概的赤鐵礦選礦設備的型號、性能及規格。對產(chǎn)品多做了解，比如它的使用范圍，技術(shù)參數，工作環(huán)境需要等等。

赤鐵礦選礦工藝發(fā)展進(jìn)程

赤鐵礦石性脆，在磨礦過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的細粒級錫石和赤鐵礦泥。這些細粒級的赤鐵礦物和赤鐵礦泥在行選礦設備選別的過(guò)程中，由于當時(shí)回收技術(shù)手段的限制而成為尾礦排入尾礦庫存放。存放的尾礦既造成資源浪費又污染環(huán)境。隨著(zhù)對金屬錫的需求量增大和利用選礦設備來(lái)易采的赤鐵礦減少，對尾礦庫中錫進(jìn)行綜合回收利用已成為當務(wù)之急。

近年來(lái)，赤鐵礦的選礦工藝取得了長(cháng)足的發(fā)展，其主要赤鐵礦選礦工藝是以電磁脈動(dòng)高梯度磁選機為代表的強磁選選礦工藝和以系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強磁——浮選聯(lián)合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達到了鐵精礦品位，鐵精礦回收率的滿(mǎn)意指標。

技術(shù)參數