紅星技術(shù)工程師
由于制砂機惡劣的工作性質(zhì),設備部件難免受到磨損,下面我們來(lái)看一下怎樣減少制砂機主要部件的磨損。
1、破碎腔:基于破碎特性結合破碎腔工作特性,在破碎腔內安裝反擊襯板,反擊襯板從背面支撐所積聚的物料可以增加破碎效果,且反擊襯板將起破碎作用的破碎腔壁隔開(kāi),那么破碎只限于物料與反擊襯板中間,從而減少對物料的沖擊破碎腔的磨損,提高其使用壽命。
2、轉子:若投入沖設備內的物料研磨性較強,對轉子的磨損就較嚴重,其原因是由于料塵流線(xiàn)型環(huán)繞拋料頭夾塊磨損板所致??梢杂霉枘z或尿烷密封膠封住拋料頭夾塊磨損板和轉子的上下邊緣的狹縫,以減少物料對轉子的磨損。另一方面,在生產(chǎn)中要預防制砂機轉子的失衡,否則容易使轉子受力不平衡,造成轉子不必要的磨損。
3、拋料頭:根據磨料的硬度選擇適宜的合金材料,對主拋料頭的材料進(jìn)行特殊處理,增加拋料頭的耐磨性。另一方面,可根據實(shí)際磨損情況即物料和拋料頭的主要碰撞區域,調整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度和位置,以減少物料對制砂機拋料頭的磨損。
4、軸承:軸承安裝配合不當、潤滑不良好、受力不均勻等都會(huì )使軸承磨損嚴重,因此在生產(chǎn)中我們要注意三點(diǎn)以減少軸承的磨損。一是正確安裝軸承,確保軸承在工作中有一定的工作游隙。二是做好軸承的潤滑工作,潤滑油涂抹時(shí)應該覆蓋所有滾子表面,涂完以后將軸承外圈的位置復原,還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。三是在軸承座和支架之間加橡膠,改善軸承的受力狀況。
5、主軸:在安裝主軸時(shí),要保證主軸和軸承之間的配合精度。在制砂機的給料過(guò)程中,要禁止粒度過(guò)大的物料或其它雜質(zhì)進(jìn)入破碎腔內,給料時(shí)要均勻,避免給料偏向一側,使主軸受力不均勻。同時(shí),在生產(chǎn)中應禁止設備長(cháng)時(shí)間超負荷運轉,否則將使主軸一直處于負重狀態(tài),將會(huì )加速制砂機主軸的斷裂。
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